Per la lavorazione di geometrie e materiali differenti, PFERD propone un’ampia gamma di utensili costituiti da abrasivo flessibile. Questi abrasivi sono formati da un materiale di supporto, un legante di base e un legante di copertura per il fissaggio dei granuli. A seconda della granulometria, con gli utensili in abrasivo flessibile è possibile ottenere un’elevata asportazione di materiale o una finitura superficiale estremamente fine. I materiali di supporto disponibili si distinguono per le loro caratteristiche di resistenza allo strappo, flessibilità e usura. Scegliendo il supporto adatto, l’utensile viene conformato alle esigenze dell’applicazione prevista: La carta si trova nell’industria del legno e nell’artigianato, ad es. per falegnami, decoratori e verniciatori, di nuovo, il tessuto trova applicazione principalmente nella lavorazione dei metalli. La fibra vulcanizzata è resistente all’usura ed è disponibile in diversi spessori, per essere utilizzata principalmente per la produzione di dischi fibrati. Il set comprende tre rulli a lamelle della versione corindone A con diametro gambo 6 mm nelle granulometrie 60, 80 e 120. Nei rulli le lamelle abrasive sono disposte radialmente intorno all’asse dell’utensile. Grazie alla loro flessibilità si adattano perfettamente al contorno del pezzo in lavorazione. Il granulo abrasivo è fissato sul supporto flessibile e resistente in tessuto tramite un legante resinoide.

Suggerimenti di applicazione
Abbassando la pressione di contatto e la velocità periferica e utilizzando olio per smerigliare si riducono l’usura dell’utensile e la sollecitazione termica del pezzo.
L’aumento di asportazione si deve ottenere con una granulometria più grossa, e non aumentando la pressione di contatto, per evitare un’inutile usura dell’utensile e la sollecitazione termica del pezzo.
Aumentando la velocità di taglio si ottiene una superficie leggermente più fine. Aumentando la pressione di contatto si ottiene una superficie leggermente più grossolana. Più è tenero il materiale in lavorazione, più sarà grossolana la superficie (a parità di granulometria).
Per ottenere i migliori risultati si consiglia una velocità di taglio di 15–20 m/s. In questo modo si ottiene un compromesso ideale tra capacità di asportazione, qualità della superficie, sollecitazione termica del pezzo in lavorazione e usura dell’utensile.
Utilizzare un olio per smerigliare adatto al materiale per aumentare nettamente la durata e le prestazioni degli utensili.

PFERDERGONOMICS
PFERDERGONOMICS consiglia i rulli a lamelle per ridurre sensibilmente le vibrazioni e il rumore polveri durante la lavorazione e migliorare il comfort per l’utilizzatore.

Vantaggi
Si adattano perfettamente ai contorni grazie alla sua elevata flessibilità.
Asportazione di materiale elevata e costante per tutta la durata dell’utensile, perché l’abrasivo a contatto con il pezzo è sempre nuovo e tagliente.
L’uso frontale è possibile anche molto vicino agli spigoli e negli angoli, grazie alla struttura piatta del corpo dell’utensile.
Scoprire e testare la gamma.
Preselezione coordinata delle varianti più comuni.

Materiali da lavorare
Alluminio
Ghisa temprata
Ottone
Fusioni d’acciaio
Rame
Ghisa grigia/ghisa sferoidale (GG/GJL, GGG/GJS)
Acciai temprati, bonificati oltre 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
Acciaio INOX
Acciai con durezza > 54 HRC
Acciai fino a 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Consigli per la sicurezza
Per motivi di sicurezza non si deve mai superare il numero di giri massimo indicato.
Si deve ridurre nettamente la pressione di contatto se si supera il numero di giri ottimale indicato.
La sicurezza è garantita solo se la lunghezza è di almeno 15 mm e non viene superato il numero di giri massimo consentito.